Однажды я заехал в гости к знакомому — владельцу цеха по металлообработке и невольно оказался свидетелем скандала. Произошло это в день зарплаты.
Чтобы был понятен контекст, немного опишу суть процесса.
Конечное изделие состоит из двух деталей (условно «мама» и «папа»), которые вытачиваются из одного и того же материала — стального прутка. Для упрощения представим, что продукция собирается из болта и гайки. Гайка накручивается на болт — изделие готово.
Каждый станок настроен на обработку конкретного диаметра прутка. Пока есть материал с таким диаметром, станки не перенастраивают, меняют только инструмент, чтобы получился болт или гайка.
Сначала станок изготавливает гайки, а когда материал выработан наполовину, нужно позвать мастера, чтобы поменять инструмент для производства болтов.
В задачу оператора станка входит своевременно заряжать материал, выгребать готовые детали, собирать конечный продукт и упаковывать его по коробкам.
Схема мотивации
Оплата была сдельной.
Цены в реальности другие, но для упрощения пусть будут такие:
За каждую гайку — 1 ₽
За каждый болт — 1 ₽
За сборку изделия (болт + гайка) — 1 ₽
За упаковку коробки — 10 ₽
В коробку помещается N готовых изделий, в зависимости от диаметра. Их нужно посчитать, подписать количество и диаметр.
Как видите, ничего сложного.
В день Х операторы сдают на склад коробки с готовой продукцией и ящики с непарными деталями. Например, получилось гаек 500 штук, а болтов 450, потому что материал закончился. То есть готовых изделий можно собрать только 450. Оставшиеся 50 гаек сдаются на склад и лежат там до момента новой поставки материала.
Оператор получает деньги и за готовые изделия, и за непарные полуфабрикаты (гайки/болты), он же их сделал.
450 изделий * (1р + 1р + 1р) + (9 упаковок * 10р) + (50 гаек * 1р) = 1490р
И такая схема для каждого вида. В сумме там набегало неплохо.
Вы уже чувствуете подвох?
Что не так
Оператор отвлекся/забыл и не сказал вовремя мастеру перенастроить станок. Возник перекос не в 50 гаек, а в 500. На другом станке — перепроизводство болтов под другой диаметр: надо было сделать всего 100, потому что на складе еще 100, а сделали 300.
Разные станки одновременно обрабатывают пруток своего диаметра (10мм, 15мм, 20мм, 25мм и так далее). Выработка материала одного диаметра (тонны) может длиться месяц.
Операторы забывали про уже лежащие на складе гайки, и к ним добавлялись новые. Из‑за таких перекосов на складе зависали горы полуфабриката: 1000 гаек 10мм, 2000 болтов 12мм и так далее.
Заказчик говорит: «Давай мне изделия 12мм, 500 штук». Но есть только 450 штук и 50 гаек отдельно, заказчику отдельные гайки не нужны. А следующая поставка 12мм прутка — через месяц.
Владельцу приходилось лично контролировать остатки полуфабрикатов, чтобы при следующей поставке прутка учесть эти зависшие позиции и скомпенсировать производство.
Деньги, репутация, место на складе — всё замораживалось.
Почему случился скандал
Владелец ругался на операторов за их невнимательность. Те, получив бОльшую часть денег за полуфабрикаты, благополучно об этом забывали. Им уже не хотелось возвращаться к сборке и упаковке — в сравнении с тысячами за полуфабрикат, это были копейки. Босс обещал штрафы и собирался нанять контролера, который бы пинал сотрудников и следил за остатками.
Решение
Я предложил владельцу сделать из операторов маленьких бизнесменов. А именно — «выкупать» у них только готовые и упакованные изделия. Полуфабрикаты — не интересуют. Если полуфабрикат завис на складе, значит, зависли деньги не только босса, но и оператора.
Результат
После первой зарплаты по новой схеме разразился новый скандал, но в другую сторону. Теперь уже операторы возмущались на босса, заявляя, что это нечестно и надо вернуть всё как было. Но он не согласился.
Уже в следующий раз они стояли у дверей склада не с ящиками полуфабрикатов, а с коробками готовой продукции.
Они САМИ начали ходить в бухгалтерию, чтобы проверить остатки на складе (сколько какого полуфабриката осталось) и учесть это в будущих сборках.
Они САМИ выработали для себя схему, как вычислять, сколько нужно прутка для изготовления гаек и болтов (например, из 10 см прутка можно сделать 10 гаек или 5 болтов, то есть не 1/1). Ходили с рулеткой, калькулятором и блокнотом.
Стали напоминать боссу, чтобы он закупил очередную партию того или иного прутка.
Остатки полуфабриката на складе были сведены к минимуму. После выработки партии материала оставалось всего 10–20 гаек или болтов, вместо сотен и тысяч.
Через пару месяцев этот знакомый позвонил мне и сказал, что он на седьмом небе. Вся головная боль и ругань с операторами закончилась.
Вот так изменение одного параметра в системе мотивации привело к полной самореорганизации процесса. Возможно, вы ожидали магии, но ответ лежал на поверхности. Вроде бы банально, но собственник почему‑то много лет этого не делал. Может глаз замылился, может еще что‑то.